润滑是含铁污泥干燥机生产过程中的重要环节。当设备运行过程中遇到高温、过载、振动冲击或润滑剂选择不当、添加方法不当时，润滑膜会损坏，导致设备磨损加剧，缩短设备使用寿命。对于这一点，下面将对这个问题进行简单的阐述，希望对大家有所帮助。

  在含铁污泥干燥机的生产过程中，长期使用需要相应的润滑工作，以保证设备的长期有效运行。在为污泥干燥设备购买润滑剂时，应根据边界油膜的工作温度和负载情况选择合适的润滑剂类型，以提高边界油膜的润滑特性。

  这里提醒大家注意含铁污泥干燥机的润滑油，尽量使用同一品牌的润滑剂，避免新旧混合，从而提高设备的故障率。对设备各部件进行合理润滑，能起到很好的生产效率，保证用户的利润。

  含铁污泥干燥机金属表面边界膜的真实压力与金属表面的状态有关。摩擦副表面粗糙度越大，真实接触面积越小，在相同载荷下，接触部位压力越大，边界膜越容易破裂。

  因此，用户在使用含铁污泥干燥机时，应尽量减少表面粗糙度，从而增加实际接触面积，减少负荷对油膜的压力。添加润滑油时，一定不要走进的误区。根据设备的运行状态和现有的润滑状况，定期定量添加润滑剂。

  在含铁污泥干燥机中添加润滑剂时，不仅要保证润滑剂的类型，还要保证润滑剂的清洁度和添加方法的正确性，避免污染，影响设备的正常运行。在实际生产中，当设备使用液体润滑剂时，如果遇到高温，润滑剂会变稀流出，难以发挥更好的润滑效果。